DPC车间不仅是下游PC装置的原料供应者，也是外销产品甲醇和苯甲醚的生产者。本着对客户满意和下游装置负责、提升公司产品质量再上新台阶的目标，生产部于6月5日组织DPC车间主控岗位以上人员开展了一期产品质量标准化控制专题培训，培训由生产部工艺专业经理、副主任工程师王焱锋主持。
王焱锋从DPC装置的反应机理、影响精馏操作的因素、关键工艺控制点、杂质的影响和控制、原料/产品质量标准等几个方面，深入浅出地讲解了产品质量标准化全过程控制的重点和难点，同时还向全体参训人员分享了自己关于怎样做好质量标准化控制的工作经验。培训过程中，全体培训人员认真听讲、积极思考、热烈讨论，对各项质量提升措施有了更深入的认识。
最后，王焱锋向参训人员提出了产品质量标准化控制的六点建议：一是加强巡检和监控，特别是对成套关键设备设施，要增加巡检频次；二是固化操作，熟悉典型负荷下的PFD数据；三是操作力求平稳，切忌猛增猛减；四是加强学习，提高自身技能；五是加强与兄弟单位，特别是与调度室的沟通联系，促进公司对总体生产的统筹把控；六是多总结历次开停车的经验，提炼出最优开停车方案。
通过此次培训，提高了DPC车间整体质量意识和责任意识。大家纷纷表示，车间有信心和决心，坚决贯彻公司“标准是底线，我们要做得更好”的质量理念，将公司产品质量标准化控制工作推上新的台阶。